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Grande résistance spécifique et module spécifique : en termes de propriétés mécaniques, les propriétés mécaniques des matériaux composites de câbles dépendent des performances, du contenu et de la répartition des matériaux de renforcement, ainsi que des propriétés et du contenu du matériau de matrice. Il peut être conçu selon les conditions d’utilisation. En termes de résistance, les trois types de matériaux composites peuvent atteindre une résistance plus élevée.
Bonne résistance à la fatigue : Au cours du processus de fatigue des matériaux composites renforcés de câbles de fibres, des fissures apparaissent d'abord aux points faibles de la fibre ou de la matrice, puis s'étendent à la surface du joint, et les dommages s'accumulent progressivement, conduisant à la destruction. Cela montre que les matériaux composites renforcés de fibres ont une meilleure tolérance aux dommages et une meilleure durée de vie à la fatigue.
Possibilité de conception des propriétés mécaniques : sélectionner des fibres et des matrices avec des propriétés différentes, ainsi que leurs pourcentages en volume, concevoir les directions de pose des fibres, les stratifications et même les structures tridimensionnelles, ainsi que la forme et les dimensions géométriques de la structure, de sorte que la structure peut améliorer les performances, le poids et les indicateurs de coût sous divers aspects ont été optimisés.
Bonne absorption des chocs : le câble composite a une rigidité spécifique élevée, de sorte que ses composants ont une fréquence propre élevée, ce qui peut empêcher la résonance. Il existe un frottement interne à l'interface ou entre les couches de matériaux composites polymères renforcés de fibres, et la matrice polymère présente une viscoélasticité. Par conséquent, ce matériau composite présente un amortissement interne bien supérieur à celui du métal et présente une efficacité de réduction des vibrations élevée.
Bonnes performances de sécurité : le câble composite contient un grand nombre de fibres de renforcement. En cas de surcharge, les fibres du maillon faible se briseront d'abord, provoquant la redistribution de la contrainte, puis son transfert aux fibres ininterrompues à travers la matrice. Par conséquent, cela n’affecte pas la portance continue de la structure globale et reste sûr. utiliser.
Température élevée ou basse et bonne stabilité thermique : le polyimide renforcé de câbles en fibre de carbone et d'autres matériaux composites peuvent être utilisés à 250 ℃ ~ 300 ℃, avec une petite déformation par fluage à haute température. Carbone - Les matériaux composites de carbone ont une bonne résistance aux chocs thermiques et peuvent être utilisés à des températures allant jusqu'à 3 000 °C pendant une courte période tout en conservant certaines propriétés mécaniques.
Bonnes performances du processus de moulage : les câbles en matériau composite peuvent être transformés en produits de différentes formes par diverses méthodes telles que le moulage par stratification manuelle à basse pression, le moulage par compression, le moulage par enroulement, le moulage par injection et le moulage par pultrusion. Le volume de traitement est faible, les matériaux et l'énergie sont économisés et la réduction des moisissures est réduite. Luminaire, cycle de traitement court.
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